產(chǎn)品介紹

硅碳棒高溫爐是試驗(yàn)室的通用設(shè)備，比普通箱形高溫爐（馬弗爐）能提供更高的使用溫度，可供煤炭、化工、建材、電力、冶金、地質(zhì)勘探和科研單位作燒結(jié)、加熱處理等用。為該爐配套的SWK-S型數(shù)顯溫度控制器顯示精度高，讀數(shù)清晰無(wú)視差，控溫性能好，可連續(xù)調(diào)節(jié)，操作十分方便。

（高溫爐）結(jié)構(gòu)高溫爐外殼由鋼板制成，爐膛采用耐火材料。在爐膛與爐體外殼之間砌筑輕質(zhì)保溫磚，充填保溫纖維。發(fā)熱元件硅碳棒分布于爐膛兩側(cè)。

主要技術(shù)指標(biāo)：

1.設(shè)計(jì)爐溫：1350℃；

2.使用溫度：1300℃；

3.升溫時(shí)間：120 min內(nèi)爐溫升到1300℃；

4.連續(xù)工作時(shí)間：8h；

5.電熱元件：硅碳棒；

6.電源電壓:AC380；

7.額定功率:40～50kW；

8.爐膛尺寸：500×500×700（mm）；

硅碳棒高溫爐結(jié)構(gòu):

高溫爐外殼由鋼板制成，爐膛采用耐火材料。在爐膛與爐體外殼之間砌筑輕質(zhì)保溫磚，充填保溫纖維。發(fā)熱元件硅碳棒分布于爐膛兩側(cè)。

馬弗爐安裝:

1、檢查高溫爐、控制器外表是否完好，開(kāi)關(guān)應(yīng)在斷開(kāi)位置。

2、將高溫爐與控制器分別放在穩(wěn)固的平臺(tái)上，使之處于水平狀態(tài)。控制器與高溫爐應(yīng)保持適當(dāng)距離，不宜太近，以免高溫爐散發(fā)的熱量影響控制器內(nèi)電子元件的正常工作。

3、將熱電偶從高溫爐后蓋孔內(nèi)插入爐膛中部，孔與熱電偶之間的間隙用石棉繩填塞。熱電偶與控制器之間用補(bǔ)償導(dǎo)線連接，接線時(shí)注意極性，切勿接反。

4、高溫爐負(fù)載端與控制器負(fù)載端之間，以及控制器電源端與外接供電電源之間均應(yīng)采用4～6mm2多股絕緣銅線可靠連接，供電電源應(yīng)能提供足夠的功率。

5、高溫爐外殼與控制器外殼可靠接地。

馬弗爐使用:

*使用前行烘爐。將爐溫升至800℃保溫三小時(shí)。停用重新使用時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行烘爐。

1、檢查儀器是否完好，確保正確安裝、連線。特別注意：高溫爐外殼與控制器外殼可靠接地。

2、詳細(xì)閱讀控制器使用說(shuō)明書(shū)，按所配置的控制器的使用方法設(shè)定控制溫度。

3、通電前應(yīng)將加熱電流調(diào)到小。由于硅碳棒的冷態(tài)電阻很小，開(kāi)始升溫時(shí)，加熱電流不可過(guò)大，一般在10-1之間。隨著溫度的升高，硅碳棒的電阻會(huì)逐漸變大，可適當(dāng)增大加熱電流，直至大（30A）。整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程不允許超功率使用，以免損壞硅碳棒和電子元件。

4、當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度且相對(duì)恒定后，可將加熱電流適當(dāng)調(diào)低，以達(dá)到節(jié)能和延長(zhǎng)硅碳棒使用壽命的目的。

5、正常使用時(shí)爐溫不得長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)爐溫。

6、使用完畢后，將“電流調(diào)節(jié)”旋紐旋至小，按起“電源” 按紐，關(guān)閉電源，控制器內(nèi)交流接觸器斷開(kāi)。后切斷外接電源。

馬弗爐維修:

1、硅碳棒質(zhì)脆易斷，拆卸安裝時(shí)應(yīng)特別小心。更換硅碳棒時(shí)，應(yīng)選用相同規(guī)格且阻值相等或相近的硅碳棒。先卸下高溫爐上下兩面的保護(hù)罩和硅碳棒的接線夾，取出損壞的硅碳棒，換上合格的硅碳棒，裝上接線夾和保護(hù)罩。導(dǎo)電電極用不銹鋼板制成，緊固在瓷塔支架上。導(dǎo)電電極如果燒蝕嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換，和硅碳棒接觸良好。硅碳棒兩端露出的長(zhǎng)度應(yīng)均等，兩端的空隙用石棉繩填塞。

2、數(shù)顯調(diào)節(jié)儀和熱電偶應(yīng)定期校驗(yàn)。

3、控制器發(fā)生電氣故障，要請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的電氣維修人員檢修。

4、高溫爐在使用一段時(shí)間后，如發(fā)現(xiàn)功率明顯下降，說(shuō)明硅碳棒已經(jīng)脫碳老化，電阻值升高。可把圖1“新裝硅碳棒接線圖”所示接線方法改為圖2“老化后硅碳棒接線圖”的接線方法，繼續(xù)使用。如還達(dá)不到預(yù)定溫度，就要更換新的硅碳棒，仍按圖1接線。